目前中國的經(jīng)濟(jì)環(huán)境與這些制造業(yè)發(fā)達(dá)國家在歷史上產(chǎn)業(yè)升級的拐點時期非常相似，都面臨著勞動力短缺和制造業(yè)用人成本上升的困境等。為了沖破目前的困境，遵循制造業(yè)先進(jìn)國家所進(jìn)行的產(chǎn)業(yè)升級之路，從低端產(chǎn)品、低技術(shù)密集度、低資本密集度、高勞動力密集度產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式向高端產(chǎn)品、高技術(shù)密集度、高資本密集度、低勞動力密度產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型是中國制造業(yè)發(fā)展的一個重要方向。 

相比上世紀(jì)70年代就已經(jīng)發(fā)力智能制造的發(fā)達(dá)國家，中國智能制造發(fā)展起步已經(jīng)晚了幾十年。但經(jīng)過多年的發(fā)展，中國在智能制造領(lǐng)域已經(jīng)取得了一些成就，掌握如機(jī)器人技術(shù)、感知技術(shù)、復(fù)雜制造系統(tǒng)、智能信息處理技術(shù)等，同時建設(shè)了一批相關(guān)的國家級研發(fā)基地。

但整體而言，在智能制造技術(shù)的基礎(chǔ)研究能力方面，中國的企業(yè)和高校與國際水準(zhǔn)差距較大，導(dǎo)致原始創(chuàng)新匱乏。在設(shè)備方面，國內(nèi)產(chǎn)品的可靠性相較國外品牌依然存在一定差距，中國目前核心零部件依靠進(jìn)口，高端智能制造裝備對外依存度高。近年來，除了加大自主開發(fā)力度，海外并購也成為企業(yè)獲取關(guān)鍵技術(shù)的常見途徑，而其中大部分的并購皆以技術(shù)為著眼點。

在中國啟動經(jīng)濟(jì)改革三十多年后，中國制造的商品已經(jīng)遍布全世界，隨著資本的逐步積累和技術(shù)實力的不斷增強(qiáng)，中國的出口產(chǎn)品已經(jīng)從低端的成衣鞋帽等低附加值產(chǎn)品向機(jī)械、電子甚至高新技術(shù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)移。隨著中國制造業(yè)整體開始向附加值更高的機(jī)電產(chǎn)品、高新技術(shù)產(chǎn)品遷移，對加工或生產(chǎn)這些產(chǎn)品的設(shè)備本身的要求也隨之提高，低精度、低可靠性、低效率的普通設(shè)備已經(jīng)逐漸不能滿足中國制造業(yè)企業(yè)的需要，對高精度、高可靠性、高度智能化的新一代智能制造設(shè)備的需求開始涌現(xiàn)。

作為高端裝備制造業(yè)的重點發(fā)展方向和信息化與工業(yè)化深度融合的重要體現(xiàn)，大力培育和發(fā)展智能制造裝備產(chǎn)業(yè)對于加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提升生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源資源消耗，實現(xiàn)制造過程的智能化和綠色化發(fā)展具有重要意義。近年來我國智能制造裝備的發(fā)展深度和廣度日益提升，以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、自動化成套生產(chǎn)線為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成，一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大智能制造裝備實現(xiàn)突破。未來智能制造裝備呈現(xiàn)出自動化、集成化、信息化、綠色化的發(fā)展趨勢。隨著我國人力成本上漲和人口老齡化的發(fā)展，國家大力支持高端裝備的發(fā)展等多方面動力的推動，下游市場對智能制造裝備的需求增加，我國智能制造裝備行業(yè)市場前景廣闊。

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