中商情報網(wǎng)訊：近年來，整個模具行業(yè)的技術水平得到了全面提升，CAD/CAE/CAM一體化技術、三維設計技術、高速加工、快速成型、虛擬仿真、機器人技術、智能制造及網(wǎng)絡技術等許多高新技術大量應用到了模具的設計、研發(fā)和生產(chǎn)當中。特別是以汽車為代表的下游行業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)、設計和制造過程中，對“高質量、低成本、短周期”越來越關注，要求模具行業(yè)發(fā)展朝著大型、精密、復雜以及更加經(jīng)濟快速的方向發(fā)展。數(shù)據(jù)顯示，2020年我國模具行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)銷售收入達2709億元，中商產(chǎn)業(yè)研究院預測，2020年我國模具行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)銷售收入將達2638億元。

數(shù)據(jù)來源：Wind、中商產(chǎn)業(yè)研究院整理

根據(jù)中國模協(xié)的統(tǒng)計，2019年我國模具出口金額達到62.46億美元，在貿(mào)易摩擦等不利影響下，模具出口仍然實現(xiàn)了增長，繼續(xù)保持了世界模具制造大國和出口大國的地位。2019年我國模具進口金額為19.39億美元，同比下降9.37%。但從產(chǎn)品結構看，目前我國出口模具以中低端為主，高端模具的自給率較低，部分高端模具仍依賴進口，高端模具市場存在很大發(fā)展空間。

數(shù)據(jù)來源：中國模協(xié)、中商產(chǎn)業(yè)研究院整理

數(shù)字化模具技術逐步推廣應用

數(shù)字化模具技術是解決汽車模具開發(fā)中面臨諸多問題的有效方法，可以大幅節(jié)省試模成本，縮短模具開發(fā)周期，以成為保證模具質量的重要手段。在德國、美國等發(fā)達國家，數(shù)字化模具技術已被廣泛應用于預測成型缺陷，以及優(yōu)化模具成型工藝和模具結構，成為模具設計制造過程的必要環(huán)節(jié)。近年來，國內實力較強的模具企業(yè)均開始把數(shù)字化模具技術應用于模具開發(fā)、設計、制造和檢測等環(huán)節(jié)，提高了模具設計的可靠性，縮短了模具開發(fā)周期，取得了良好的經(jīng)濟效益。預計數(shù)字化模具技術將逐步成為模具制造的主流技術，而被更多的模具企業(yè)采用。

激光快速成型技術應用于模具制造

激光快速成型技術是一種融合了CAD、CAM、CNC、激光和自動化等先進技術的新型制造工藝。與傳統(tǒng)成型工藝相比，激光快速成型技術具有原料利用率高（接近100%）、適用復雜結構、易于集成化和智能化等優(yōu)點，是模具的理想成型工藝。目前已有激光薄片疊層制造技術LOM、選擇性激光燒結技術SLS等激光成型工藝成功應用于模具制造。采用LOM技術制造沖模，可以節(jié)省一半成本，同時大幅縮短生產(chǎn)周期。如果用來制造復合模、薄料模、級進模等，也具有顯著經(jīng)濟效益。采用SLS技術制造的鋼銅合金注塑模具，壽命可達5萬件以上。激光快速成型技術在汽車模具制造中具有廣闊的應用前景，是模具成型工藝的重要發(fā)展方向之一。

管理信息化和科學化

管理的信息化與科學化是汽車模具技術發(fā)展的重要方面，推動模具企業(yè)不斷地向準時制造和精益生產(chǎn)的方向發(fā)展。隨著現(xiàn)代管理技術的進步，許多先進的信息化的管理工具，包括企業(yè)資源管理系統(tǒng)ERP、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、產(chǎn)品生命周期管理PLM等先進的信息化管理工在模具企業(yè)不斷得到應用。通過流程優(yōu)化、資源的高效利用和執(zhí)行強化，提高模具生產(chǎn)效率和企業(yè)管理效率，使生產(chǎn)更加精準高效。

更多資料請參考中商產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國模具行業(yè)市場前景及投資機會研究報告》，同時中商產(chǎn)業(yè)研究院還提供產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)情報、產(chǎn)業(yè)研究報告、產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、園區(qū)規(guī)劃、十四五規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)招商引資等服務。